在鍋爐除塵器的運(yùn)行中，倘若污水處理超標(biāo)且除塵器設(shè)備的運(yùn)行壓力比方案設(shè)計(jì)的過低，有可能是除塵器布袋的表面初始粉層不足，其原因可能是除塵器布袋的過濾速度過高、除塵器布袋的周期過短、煤氣發(fā)生爐壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負(fù)載性降低等。

過高的過濾速度，粉塵的排出去率會提高，過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵破壞性除塵器布袋而造成 太多毀壞，倘若這時(shí)候除塵器布袋次數(shù)過高很容易導(dǎo)致除塵器布袋的棉織物松散，這類全是使脈沖除塵器污水處理超標(biāo)。

　　在設(shè)定鍋爐除塵器脈沖的周期時(shí)，以能鍋爐除塵器工作上在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖時(shí)間長為好，脈沖時(shí)間以能 初始粉塵不掉下去，設(shè)定的時(shí)間短為好，倘若初始粉塵層不足，可以采用提升周期補(bǔ)賞，倘若運(yùn)用壓差控制，可以提高脈沖除塵器的貿(mào)易壓力設(shè)定的可信性。

鍋爐除塵器工作時(shí)，高溫?zé)煔庥苫叶飞系倪M(jìn)風(fēng)口流入灰斗，由于重力沉降作用，粗塵粒直接落入灰斗底部，起到預(yù)收塵的作用，同時(shí)氣流速度變慢，輕微粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中箱體，粉塵被高溫濾袋過濾阻留，積附在濾袋外表面，過濾后的氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體至出風(fēng)口，經(jīng)引風(fēng)機(jī)排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，當(dāng)達(dá)到設(shè)定時(shí)間，脈沖控制儀順序間隔觸發(fā)開啟脈沖電磁閥，使壓縮空氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管對各排濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰，使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵，從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，經(jīng)過卸灰閘閥排出。