在新的脈沖袋式除塵器裝置開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，新的濾袋上沒有粉塵，由于濾袋是用纖維織造而成，其纖維直徑一般為20～100μm;針刺氈纖維直徑多為20-100μm，纖維間的距離多為10～30μm，運(yùn)行幾分鐘后粉塵 能在纖維之間和表面很容易架橋而在濾袋表面形成很薄(0.3～0.5)塵膜，這層塵膜也叫一次粉塵層或者濾床，在一次粉塵層上面繼續(xù)堆積的粉塵稱二次粉塵層。(l塵膜粉塵層的孔隙比濾料纖維的孔隙小得多，這種塵膜孔隙在過濾過程中的篩分作用甚至大大超過濾料纖維本身，平紋織物濾布本身的除塵效率為85～90%，效率比較低，但是在塵膜建立后可99.5%以上的高除塵效率。這種過濾發(fā)生在一次粉塵層和濾料的一定深度當(dāng)中，所以也叫“深層過濾” )

當(dāng)布袋為多層材料制造，且面層材料孔隙比里層基布材料 微細(xì)而均勻的時(shí)候，此面層即能起到前述一次粉塵層作用，粉塵將在面層處攔截。由于面層孔隙小于基布的孔隙，所以塵?；静辉诨贾写媪?，因而在濾料內(nèi)形不成塵餅，只要表層塵剝離及時(shí)，濾料的透氣性 能很好的維持。這種濾料在開始使用時(shí)，壓力損失要高于普通濾料，但在投入運(yùn)行后，壓力損失隨使用時(shí)間的增加卻不大，而采用深層過濾方式的濾料的壓力損失會(huì)隨使用時(shí)間的延長而越來越大。這種過濾由于發(fā)生在布袋濾料的 面層，所以稱為“表面過濾”

隨著過濾的不斷進(jìn)行，布袋外壁積攢的粉塵將越來越厚，相應(yīng)煙氣流動(dòng)阻力也越來大，過大的煙氣流通阻力一方面增加引風(fēng)機(jī)的電能消耗，同時(shí)也不利于鍋爐運(yùn)行，這時(shí) 需要清除一部分多余的粉塵，為此，脈沖袋式除塵器配有專門的空氣清灰系統(tǒng)。當(dāng)系統(tǒng)探知煙氣流動(dòng)阻力達(dá)到一定數(shù)值的時(shí)候，壓縮空氣由氣源依次經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以短的時(shí)間(0.065～0.085秒)向?yàn)V袋內(nèi)噴射。壓縮空氣在袋內(nèi)高速膨脹，使濾袋產(chǎn)生高頻振動(dòng)變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側(cè)所附粉塵脫落。(布袋噴吹，一般設(shè)置為布袋的壓差到達(dá)一定值以后開始噴吹或者在程序上設(shè)置一次往復(fù)噴吹)