布袋除塵器 處理 別粉塵相對來說會難度會增加，需求采納相應的辦法，一般有如下三種辦法。

1、高含塵濃度氣體處理含塵濃度高的氣體，能夠設備旋風除塵器或重力除塵設備作為預除塵，可是，這要增加體系的阻力，動力耗費增加。 所以當粉塵或物料制品無需分級的情況下，大多直接運用袋式除塵設備。

并非一切的袋式除塵設備都能處理高含塵濃度的氣體。 只要濾袋距離較寬、袋外面過濾方法裝有接連清灰設備的袋式除塵設備，才適于處理高含塵濃度的氣體。

處理高含塵量時，在構造上應盡量使粉塵直接落入灰斗或加些擋板，以削減附著于濾袋上的粉塵量;避免濾布的沖突損壞，不該使高速運動的粉塵直接沖擊濾布。

2、含焦油霧的含塵氣體處理僅含有焦油霧的氣體是困難的，可是，氣體中油霧不大而含粉塵量適當多時丕能夠過濾。 例如，在瀝青混凝土廠，以石料干燥機的煙氣為主，加上運送機和其他排氣中的粉塵都進入了設備，此外。在拌合機和卸制品料處。由加熱后的瀝青混凝土發(fā)作的焦油霧也都進入了設備。在這種情況下，濾布上積附的粉塵量遠遠超過油霧量， 能夠避免發(fā)作油霧黏結的費事，確保了安穩(wěn)作業(yè)。

3、吸濕潮解粉塵吸濕性和潮解粉塵如CaO、Na2CO3、NaHCO3，NaCI等易在濾布外表吸濕板結，或許潮解后成為黏稠液，以致構成清灰困難、壓力丟失，乃至迫使中止作業(yè)。 在這種情況下，處理吸濕性、潮解性粉塵的一般注意事項列舉如下。

①、不該當不論塵源設備是否作業(yè)一概接連開動，應在塵源設備開動時才開動。當濾布上堆積粉塵成層時，不該使含濕空氣經(jīng)過。 許多干燥機和燒結窯爐的廢氣多屬高溫、高濕氣體，當中止作業(yè)時，溫度下降而濕度升高，簡單吸濕。 為此，應在除塵設備上另裝小型熱風發(fā)作設備。這樣，當中止塵源設備作業(yè)時，能夠送入熱風內(nèi)部溫度保持原狀。 選用預涂層辦法，即在處理含塵濃度較低部分收塵情況下，可先在濾布上用其它粉料預涂一層，即只向管道中供應其它粉料，經(jīng)作業(yè)一段時間，濾布上附著了一層該種粉塵今后再捕集需求搜集的濕性粉塵。

在電和成型炭素制品等的制作中，在往熱黏結劑中混入粉料的工序也發(fā)作焦油霧。此刻，若以處理破壞和運送進程中發(fā)作粉塵為主，只混入一部分焦油霧時才能夠運用。可是，假如尾焦油爐上焦槽煙氣中含焦油較多則應在煙氣進入之前加進適量的焦粉以吸附焦霧則可取得滿足作用。

如氣體只含少數(shù)油霧，可 自處理。 即在管道上增加適量粉料作助濾劑，則是能夠運用的。增加的粉塵吸收焦油霧后，應盡或許回來制作進程而加以運用。

②、選用外表不起毛、不起絨的濾布。如選用氈類濾料。 則應進行外表處理。選用原則是：

a、外表涂覆、壓光等后處理也可進步耐磨性，關于玻纖濾料，硅油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理能夠改進耐磨、耐折性。

b、化纖優(yōu)于玻纖，膨化玻纖優(yōu)于一般玻纖;細、短、彎曲性纖維優(yōu)于粗、長、光滑性纖維。

c、氈料優(yōu)于織物，氈猜中宜用針刺辦法加強纖維之間的交絡性，織物中以緞紋織物優(yōu)，織物外表的拉絨也是進步耐磨性的辦法。

③、應選用離線清灰操作準則。在脈沖布袋除塵器中止作業(yè)時間內(nèi)，充沛清除去濾布外表的粉塵。