蒸汽鍋爐除塵器的工作原理：蒸汽鍋爐除塵器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上，當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗后首先碰上進(jìn)風(fēng)口的擋板，由于慣性作用，使用氣體粗顆粒粉塵直接進(jìn)入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被收集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。室內(nèi)收塵袋分為若干排，按照給定的時間間隔對每排收塵袋進(jìn)行清灰。當(dāng)脈沖閥開啟時，即向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋表面上的灰塵。各排濾袋的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程序控制器自動連續(xù)控制。
傳統(tǒng)的蒸汽鍋爐除塵器運(yùn)行時由于機(jī)械和電器等原因，常導(dǎo)致吹灰管卡在爐內(nèi)，造成機(jī)械卡死，伸進(jìn)去退不出來，故障率高，使用壽命短，能耗高，易引發(fā)爆管事故，由于是在蒸汽壓力下的轉(zhuǎn)動密封，漏氣現(xiàn)象 普遍。傳統(tǒng)長伸縮式蒸汽吹灰器安裝時占用空間大，耗費的鋼材多，整個吹灰器系統(tǒng)的維護(hù)量大，維修費用大，排煙中的含濕量增加，導(dǎo)致煙氣露點溫度較高，吹灰充滿度低，留有死角，高壓蒸汽流影響爐內(nèi)燃燒場，導(dǎo)致爐內(nèi)受熱面磨損等問題。
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